모델 라인 현장개선 지도 1 페이지

모델라인 선정, 현장개선 멤버 편성

시스템 구축

활동 내용
・생산계획, 생산지시
・생산의 진척 상황의 가시화
・후 보충 생산의 도입
・５대 임무의 가시화

멤버는 담당 중복 가능
・리더：생산관리　　１名
・멤버：관리감독자　１名

생산：생산방법의 개선

활동 내용
・표준작업의 확립
・작업개선：낭비작업의 배제
・품질개선：불량률의 저감

멤버는 담당 중복 가능
・리더：관리감독자   1名
・멤버：관리감독자   3名
           생산기술   1名
           품질   1名

물류 개선

활동 내용
・공정 간 물류：재공재고 저감
・후 공정 인취의 도입
・공장 내 재고의 저감

멤버는 담당 중복 가능
・리더：물류감독자   1名
・멤버：생산관리   1名
           관리감독자   2名

물류 개선

활동 내용
・공정 간 물류：재공재고 저감
・후 공정 인취의 도입
・공장 내 재고의 저감

개선 활동 내용

1) TPS 3.0점( 동상) 달성을 위한 개선 활동
・모델 공정을 대상으로 현대건설기계의 １차 협력업체의 모델 공정으로 한다
・TPS 모델의 가시화를 철저히 하여 공정 견학 대상으로 할 수 있는 현장으로 구축한다.

2) 활동 예정과 활동 항목
・1차, 2일
① 모델 공정의 현상 파악과 과제의 정리
② 현장 관리의 개선
    ・현장의 정보 코너, 생산 상황의 가시화, 생산관리판
    ・관리, 감독자의 역할과 행동표
・2차, 2일
③ 모델 공정의 작업개선
    ・공정 간 재공품, 운반방법과 최대-최소 재고의 기준
    ・생산관리판의 설치와 운용 룰
・3차, 2일
④ 제품의 적치장소, 재고 기준과 선입 선출
    ・부품 재고, 선반 → 이렉터 파이프에 의한 선입 선출의 실현
    ・적치장소의 주소 설정, 현품표시 라벨, 선반 표시 라벨
・4차, 2일
⑤ 표준작업의 정비와 작성
    ・작업요령서의 작성과 운용 룰의 결정
⑥ 동상 심사까지의 잔존 과제와 개선